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　　厚壁不銹鋼無縫管的成型方式有連續(xù)成型和壓力成型兩大類，典型的連續(xù)成型厚壁不銹鋼無縫管生產(chǎn)線有久立集團(tuán)從日本引進(jìn)的直徑630mm連續(xù)成型焊管機(jī)組，厚壁不銹鋼無縫管廠家采用先進(jìn)的焊管成型工藝（FFX柔性成型技術(shù)）生產(chǎn)中大口徑不銹鋼焊管（直徑219~630mm×2~22mm)）；典型的壓力成型不銹鋼焊管生產(chǎn)線有太鋼不銹從瑞典引進(jìn)的直徑820mm UOE成型不銹鋼焊管機(jī)組等。厚壁不銹鋼無縫管廠家生產(chǎn)線中，中小規(guī)格機(jī)組居多，產(chǎn)品主要為裝飾管和工業(yè)用管，成型方法一般采用輥式連續(xù)成型。

　　目前，厚壁不銹鋼無縫管廠家應(yīng)用的厚壁不銹鋼無縫管焊接方法主要有鎢極氬弧焊（TIG）、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點(diǎn)，但使用較多的是氬弧焊和高頻焊。鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品業(yè)等領(lǐng)域中得到了廣泛使用，但其焊接速度不高。為了提高焊接速度，國外一些企業(yè)研究開發(fā)了多種方法。其中，有由單電極單焊炬發(fā)展成多電極多焊炬的焊接方法，多焊炬氬弧焊適用于焊接奧氏體和鐵素體不銹鋼管。高頻焊用于焊接不銹鋼管還是較新的技術(shù)，焊接速度是氬弧焊速度的10倍以上，但焊管內(nèi)毛刺的去除較為困難，目前高頻焊不銹鋼管尚不能被化工、核工業(yè)所接受。